Tehnologii anexe KTL

 Sistemul de ultra filtrare UF,  are rolul de a obţine o soluţie din vopseaua utilizată care în urma filtrării speciale se poate reutiliza asigurând astfel o pierdere minimă la cataforeză KTL. Un alt rol extrem de important, în procesul KTL, al UF - ului, este filtrarea continuă a depunerilor din interiorul cuvelor cu vopsea. Modulul de filtrare UF este prevăzut cu o pompă de recirculare montat la intrare în staţia de filtrare UF, care trece toată compoziţia din cuve printr-un filtru extrem de eficient. După operaţiunea de filtrare lichidul provenit se stochează într-un recipient rezervor separat, de unde tot cu ajutorul unei pompe de recirculare intră într-un circuit închis, din care se alimentează cuvele. În cadrul echipamentului KTL sunt montate nişte pompe speciale care au rolul de a curăţa periodic garniturile şi componentele de la pompele de alimentare cu vopsea, pentru ca acestea să aibă o funcţionare optimă.

 Pentru a obţine un strat de vopsea, cât se poate de uniform, este necesară menţinerea unei temperaturi constante, depinde în mare măsură de tipul de vopsea utilizată precum şi de forma sau volumul piesei. La intervale periodice de timp temperatura este verificată şi după caz, este răcită sau încălzită (decalaje de la temperatura stabilită prin programare pot fi +/- 0,5 oC).   Pentru aceasta sunt montate în tubulatura de recirculare, schimbătoare de căldură de tip lamelar. Vopseaua este recirculată printr-un sistem de răcire şi astfel se poate menţine la temperatura de lucru admisă. 

 În timpul procesului de depunere al stratului de vopsea se formează elemente de acizi care schimbă valoare Ph-ului din cuva de vopsire. Pentru a compensa această reacţie, se montează în interiorul cuvei celule de dializă, prin care se asigură scurgerea apei demineralizate.  Aceste celule sunt montate pe ambele părţi al cuvei KTL, în aşa fel ca membrana acestora să fie sub nivelul soluţiei, şi s-o acopere. În interiorul acestor celule sunt montate anozi care în timpul formării câmpului electrostatic, facilitează depunerea straturilor de vopsea pe suprafaţa pieselor, considerate catod. 

 În vederea depunerii uniforme a straturilor de vopsea precum şi pentru împiedicarea formării bulelor cu aer, se montează un sistem de balansare al coşului cu piese, precum şi un mecanism de mişcare al coşului în direcţii diferite, în interiorul cuvei de vopsire KTL, aceste metode sau adeverit în decursul anilor extrem de eficiente. Sistemul de balansare s-a utilizat cu succes în cazul pieselor mai voluminoase şi cu forme mai deosebite, când sunt posibile formarea bulelor cu aer. 

 Pentru a genera reacţiile din interiorul cuvei, este necesar să asigurăm alimentarea curentului continuu. Staţiile de dozare KTL, realizează alimentarea periodică, în funcţie de necesităţi, cu pigmenţi sau cu aditivi.