+36 74 550 540
info@knipl.com
A szárításhoz vagy beégetéshez szükséges hőmérsékletet gázégő, olajégő, vagy villamos betétek segítségével tudjuk biztosítani. Gázos fűtés esetén megkülönböztetünk direkt és indirekt fűtésű kemencéket. Kialakítástól és technológiától függően vannak A-formájú, U-formájú kemencék, zsákkemencék, kádak, de a vevő igényeknek megfelelően bármilyen kialakítást meg tudunk valósítani. Kialakítástól függően a munkadarabok vagy alsó pályás szállítón vagy felső pályás anyagmozgatás segítségével kerülnek a kemencébe. A berendezés hatékonyságához a vastag szigetelés, az elkülönített ajtómozgatások, légfüggönyök és hővisszanyerés járul hozzá.
Beégető kemence, szárító, gyorsítsa fel a felületkezeléssel kapcsolatos munkafolyamatokat, minőségi, modern berendezések, kedvező feltételekkel!
A különböző festési, felületkezelési eljárások nagy mértékben lassíthatják a munkafolyamatokat, elég csak például a festékek száradási idejére gondolni. Ez komoly hátrányt okozhat az érintett vállalkozások számára, hiszen ebben a formában nem lehet lépést tartani a piac manapság uralkodó követelményeivel. Napjainkban sokkal dinamikusabb, intenzívebb munkafolyamatokra van szükség a gyártói területeken. Szerencsére már több olyan berendezés létezik a felületkezelés terén is, amikkel nem jelenthet kihívást alkalmazkodni a jelenlegi körülményekhez. Amennyiben Ön is szeretné felgyorsítani a termelést, és hatékonyabbá tenné a munkafolyamatokat, ajánljuk figyelmébe a szárítókat, beégető kemencéket!
A beégető kemencékkel, szárítókkal elfelejtheti a hosszadalmas száradási folyamatokat. A munkadarabok a felületkezelési, festési eljárások után, a készülékeknek köszönhetően, rövid időn belül alkalmasak lesznek a további gyártási folyamatokhoz. Óriási könnyebbséget jelent, hogy nem kell a száradási időt kivárni, így a területen a gyártás zavartalan lehet, egy percre nem állhat meg, ez pedig mindenképp az adott vállalkozás javára válik. A kemencékkel, szárítókkal a maximumot hozhatják ki a cégvezetők az ipari területekből. Berendezéseink a legmagasabb szakmai követelményeknek tökéletesen megfelelnek, megbízható rendszerűek, hosszú éveken át problémamentesen kiszolgálják a szakembereket.
Ne kössön tovább kompromisszumot olyan megoldásokkal, amik nem a vállalkozás javát szolgálják, forduljon hozzánk bizalommal, és szerezze be tőlünk a beégető kemencéket, szárítókat! Honlapunkon bővebb információkat is találhat a készülékekről. Többféle típus gyártásában is jártasak vagyunk. Garantáljuk, hogy százszázalékban elégedett lesz a berendezéssel. Ha kérdései lennének, vagy ajánlatot kérne, keressen bennünket bizalommal a megadott elérhetőségeinken! Készséggel állunk az érdeklődők rendelkezésére.
A vízleszárító berendezés feladata a kezelt munkadarabok felületén lévő vízréteg leszárítása előkezelést követően. A kezelendő alkatrészeket átrakó berendezés vagy láncos szállítópálya segítségével juttatjuk be a vízleszárító berendezésbe, ahol nagy légsebesség mellett szárítjuk le a munkadarabokat. Fűtése és kialakítása a kemencékhez hasonlóan lehet gáz, villany ill. olaj üzemű. A szárítók kezelési hőmérséklete általában alacsonyabb, mint a kemencéké. A berendezés felépítménye (panel elemek) minimum 3 rétegű, 120 kg/m3 sűrűségű közetgyapot szigetelés mellett további panelcsatlakozási védelemmel készülnek, ezzel a hőkiáramlási és átmelegedési veszteséget a minimálisra csökkentve.
A KTL beégető kemencék feladata a munkadarabok felületén lévő KTL-festék beégetése. Szendvicspaneles felépítményből, belső tartószerkezetből, léghevítő egységből, külső-belső légtechnikából épülnek fel. Kiviteltől függően ajtóval ill. légfüggönnyel szereltek. A KTL beégető kemencék belső levegőkeringtetése intenzívebb, mint a porbeégető kemencéké. Felépítménye légtömörre van tervezve, hogy a lehető legkevesebb hőveszteséggel járjon az üzemeltetése. A KTL-kemencék lehetnek folyamatos ill. taktos üzeműek. A kemencéknél minden egyes beégetésről diagramm készíthető. Vezérlésük lehet relés (a kisebb, egyszerűbbeknél) vagy PLC vezérlésű. A PLC vezérlés esetében távfelügyeletet tudunk biztosítani. A berendezés felépítménye (panel elemek) minimum 3 rétegű, 120 kg/m3 sűrűségű közetgyapot szigetelés mellett további panelcsatlakozási védelemmel készülnek, ezzel a hőkiáramlási és átmelegedési veszteséget a minimálisra csökkentve.
Porbeégető kemencéink energiahatékonyabb üzemeltetése érdekében a rendszert folyamatos üzemnél be- és kilépő légfüggönnyel, taktos üzemnél pedig ajtóval látjuk el. A festőcsarnok adottságaitól függően ún. A-kemencével érjük el a leggazdaságosabb üzemeltetést. A kemencét kiegészíthetjük zselésítő zónával. A berendezés felépítménye (panel elemek) minimum 3 rétegű, 120 kg/m3 sűrűségű közetgyapot szigetelés mellett további panelcsatlakozási védelemmel készülnek, ezzel a hőkiáramlási és átmelegedési veszteséget a minimálisra csökkentve.
A festett munkadarabok száradásának meggyorsítására szolgál. Kialakítását a technológiai igény szabja meg. A kemencékhez hasonlóan az energiahatékonyabb üzemeltetése érdekében a rendszert folyamatos üzemnél be- és kilépő légfüggönnyel, taktos üzemnél pedig ajtóval látjuk el. A berendezés felépítménye (panel elemek) minimum 3 rétegű, 120 kg/m3 sűrűségű közetgyapot szigetelés mellett további panelcsatlakozási védelemmel készülnek, ezzel a hőkiáramlási és átmelegedési veszteséget a minimálisra csökkentve.
A hőkezelő kemencék az anyagok vizsgálatára, hőkezelésére szolgálnak. Általában villamos fűtésűek, tirisztoros vezérléssel. Felfűtési, hőntartási, lehűtési ciklusok másodperc pontossággal beállíthatóak. Hőmérséklet tartományuk a beállított értéktől csak minimális mértékben tér el. A berendezés felépítménye (panel elemek) minimum 3 rétegű, 120 kg/m3 sűrűségű közetgyapot szigetelés mellett további panelcsatlakozási védelemmel készülnek, ezzel a hőkiáramlási és átmelegedési veszteséget a minimálisra csökkentve.
A hűtők faladata a munkadarabok visszahűtése kívánt hőmérsékletre, a következő technológiai folyamathoz. A hűtést követő technológiai folyamat általában a munkadarabok leszedése, vagy a vízleszárítást követő festés ill. porszórás. A hűtők beépítésével nagymértékben felgyorsítható a technológiai folyamat, és ezzel növelhető a kapacitás. A hűtők működési elve a nagy légsebességen történő hideg levegővel történő hűtés.
Kézi anyagmozgató rendszerek optimális kiegészítő egységeként ajánljuk a keresztpályákkal, kézi kocsikkal vagy vonszolóval ellátott, kézi ajtókkal felszerelt beégetőket. A kézi beégető rendszerek szendvicspaneles felépítményből, belső tartószerkezetből, léghevítő egységből, ajtóból, külső és belső légtechnikából épülnek fel. A berendezés felépítménye (panel elemek) minimum 3 rétegű, 120 kg/m3 sűrűségű közetgyapot szigetelés mellett további panelcsatlakozási védelemmel készülnek, ezzel a hőkiáramlási és átmelegedési veszteséget a minimálisra csökkentve.
Termikus utóégető berendezéseinket kizárólag hővisszanyerő funkcióval szállítjuk.
