+36 74 550 540
info@knipl.com
K-ER-3 porfestő előkezelő berendezés
VTSZ: 8424
A K-APR-3 típusú automata porfestő rendszer fő jellemzői:
- Maximális függeszték mérete
o Hosszúság: 3,1 m
o Szélesség: 1,3 m
o Magasság: 1,8 m
o Tömeg: max. 500 kg
A rendszer egységei:
1. Előkezelő berendezés
Feladata a munkadarabok felülettisztítása, előkészítése a festéshez.
Részegységei:
o Alagút felépítmény
§ Műanyag felépítmény, a melegüzemű zónák hőszigeteltek
§ Zónák között pneumatikus ajtók
o Szóró-rendszer
§ Műanyag (PP/PVC) csövezés szerelvényekkel
§ Szórókoszorúk fúvókákkal
§ Szóró szivattyú
§ Műanyag zónatartályok
o Fűtő rendszer
§ Fűtésszivattyú
§ Lemezes hőcserélő
§ Földgáz fűtésű kazán
o Elszívó rendszer
§ Műanyag ventilátor
§ Műanyag légtechnika
§ Cseppleválasztó egység
o Kiegészítő egységek
§ Fordított ozmózisos (RO) vízelőkészítő rendszer
§ Olajleválasztó rendszer
1. Vízleszárító alagút
Feladata az előkezelt munkadarabok szárítása.
Részegységei:
o Szigetelt felépítmény
o Pneumatikus ajtók
o Léghevítő egység (150 kW)
o Belső légtechnika
1. Hűtőalagút
Feladata a munkadarabok visszahűtése a porfestés előtt.
Részegységei:
o PIR paneles szigetelt felépítmény
o Belső tartószerkezet
o Belső légtechnika
o Külső ventilációs egység (10 000 m3/h)
o Külső légtechnika
1. Kézi, bent-állós porszóró kabin
Feladata a biztonságos munkakörnyezet biztosítása a kézi porfestés végrehajtásához.
Részegységei:
o Kabintest műanyag (PP) felépítménnyel
o Légtechnika elemek
o Ciklonos leválasztó egység
o Filteres utószűrő
o Pneumatikus mozgatású ajtó
o Kézi szóróegységek
1. Power & Free anyagmozgató rendszer
Feladata a függesztékek/munkadarabok mozgatása a festőrendszeren keresztül.
Részegységei:
o Pályaszerkezet
§ teherpálya
§ láncpálya
o Konvejor lánc
o Hajtóállomás
o Feszítő állomás
o Pneumatikus megállítók
o Pneumatikus váltók
o P&F tehergerendák
o Tartó acélszerkezet
Feladata az előkezelésből származó ipari szennyvizek előtisztítása a csatornába vezetés előtt.
Részegységei:
o Műanyag (PP) szennyvíz tároló tartályok
o Reaktortartály pH mérővel és bekeverővel
o Vegyszertároló és adagoló rendszer
o Iszapkezelő rendszer
§ Iszapsűrítő tartály
§ Ferdelemezes ülepítő
§ Iszapprés
o Kezelő pódium
o Komplett csövezés
o Vég-pH tartály
1. Központi villamos vezérlés
Feladata a technológiai sor vezérlése, berendezések működésének összehangolása.
Részegységei:
o Központi vezérlőszekrény
o S7 Siemens PLC
o Érintőképernyős kijelző
o Terepi érzékelők, szerelvények, kábelek
Festőipari berendezésgyártás, a legmagasabb szakmai követelményeknek megfelelően, rövid határidővel, keressen minket bátran a korszerűsítésért!
Egyes ipari területeken különösen szükség lenne a korszerűsítésre, a régi berendezések lecserélésére, ugyanis a körülmények egyre inkább hatással vannak a munkavégzésre. Folyamatosan lassul a termelés, és gyakran előfordulnak hibák is a munkadarabokkal kapcsolatban. A vállalkozók mindenképp megbízható céget szeretnének találni az új gépek beszerzéséhez. Amennyiben Ön is modernizálná a munkaterületet, és keresi még a megfelelő vállalkozást, ne kutasson tovább, mert mi a festőipari berendezésgyártásban a legjobbat nyújtjuk az ügyfeleknek!
Cégünk több éves tapasztalattal, gyakorlattal rendelkezik a festőipari berendezésgyártás terén. Működésünk alatt már rengeteg vállalkozásnak segítettünk korszerűsíteni a munkaterületüket. Sokféle géppel foglalkozunk, többek között porszóró kabinok, robot és anyagmozgató rendszerek megvalósításáért is felkereshet minket. A festőipari berendezésgyártás során figyelembe vesszük a legmagasabb szakmai követelményeket, így valóban színvonalas, felhasználóbarát készülékeket tudunk biztosítani a megrendelők számára. A gépek biztonságosak, kiváló teljesítménnyel rendelkeznek, fontos szerepet töltenek be a termelés felgyorsításában. Precízen, pontosan dolgoznak, így jelentős mértékben csökkennek a hibalehetőségek is a munkadarabok esetében. A festőipari berendezésgyártásnál a minőség mellett a rövid határidőkre is odafigyelünk, nálunk nem kell hosszú várakozással számolni.
A festőipari berendezésgyártásnál minden szempontból a maximumot biztosítjuk, válasszon bennünket a vállalkozása korszerűsítéséhez, és lendítse fel a termelést! Weboldalunkon bővebb információkat is találhat az általunk gyártott gépekről. Ha szükséges, munkatársaink külön is bemutatják Önnek a berendezéseket, így könnyebben eligazodhat a választékban. Kérdéseivel, észrevételeivel, rendelési igényével bátran keressen fel bennünket a megadott elérhetőségeinken, ahol készséggel állunk az érdeklődők rendelkezésére.
K-KPR-2,5 TÍPUSÚ FOLYAMATOS ÜZEMŰ PORSZÓRÓ SOR
A K-KPR-2,5 típusú folyamatos üzemű porszóró sor fő jellemzői:
- Maximális függeszték mérete
o Hosszúság: 2,5 m
o Szélesség: 0,9 m
o Magasság: 1,7 m
o Tömeg: max. 150 kg
A rendszer egységei:
1. Folyamatos üzemű gépi anyagmozgató rendszer
Feladata a munkadarabok szállítása a technológiai berendezéseken keresztül.
Konvejor haladási sebessége: (m/perc) 0.5
Konvejor kialakítása: Felsőpályás konvejor
Részegységei:
o Egyenes pálya
o Vízszintes/függőleges pályaív
o Láncszerkezet
o Feszítés
o Hajtómű
o Olajzó állomás
2. Kétoldali kézi porszóró kabin
Részegységei:
o Kabintest
§ Műanyag felépítmény, világítás
§ Korrózióálló padlólemez
§ Kézi festőállások (pódium)
o Elszívó rendszer
§ Ciklonos porleválasztó
§ Filteres utószűrő (16 000 m3/h)
§ Légtechnikai rendszer
o Applikáció:
§ Kézi porszóró egységek
3. Porbeégető kemence
Feladata a munkadarabra felvitt műanyag porfesték polimerizálása.
Úgynevezett „A” építésű kemence.
Részegységei:
o Szigetelt paneles felépítmény
o Acél tartópódium
o Földgáz fűtésű léghevítő egység (150 kW) a kemence test alatt
o Belső légtechnika
o Füstkémény, kidobó légtechnika
4. Központi villamos vezérlés
Feladata a technológiai sor vezérlése, berendezések működésének összehangolása.
Részegységei:
o Központi vezérlőszekrény
o S7 Siemens PLC
o Érintőképernyős kijelző
o Terepi érzékelők, szerelvények, kábelek
Feladata a függesztékek automata porfestése.
Részegységei:
◦ Kabintest
▪ Műanyag felépítmény, világítás
▪ Korrózióálló padlólemez
▪ Sűrített levegős padlótisztító rendszer
▪ Kezelő pódium
◦ Elszívó rendszer
▪ Ciklonos porleválasztó
▪ Filteres utószűrő (16 000 m3/h)
▪ Légtechnikai rendszer
◦ Applikáció:
▪ Porcentrum a gyors színcseréhez
▪ Automata szórófejek
▪ Lineáris emelők
▪ Kézi javító szórópisztolyok
▪ Opto-kapu (tárgy felismerő)
◦ Vezérlés
◦ Tűzmegelőző rendszer
2. Porbeégető kemence
Feladata a munkadarabra felvitt műanyag porfesték polimerizálása.
Részegységei:
◦ Szigetelt felépítmény
◦ Pneumatikus ajtók
◦ Léghevítő egység (300 kW)
◦ Zselésítő zóna (4x25 kW)
◦ Belső légtechnika
3. Hűtőalagút
Feladata a munkadarabok visszahűtése a leszedéshez.
Részegységei:
◦ PIR paneles szigetelt felépítmény
◦ Belső tartószerkezet
◦ Belső légtechnika
◦ Külső ventilációs egység (20 000 m3/h)
◦ Külső légtechnika
4. Power & Free anyagmozgató rendszer
Feladata a függesztékek/munkadarabok mozgatása a festőrendszeren keresztül.
Részegységei:
◦ Pályaszerkezet
▪ teherpálya
▪ láncpálya
◦ Konvejor lánc
◦ Hajtóállomás
◦ Feszítő állomás
◦ Pneumatikus megállítók
◦ Pneumatikus váltók
◦ Süllyedő/emelkedő pálya (lift), teherbírás 500 kg
◦ P&F tehergerendák
◦ Tartó acélszerkezet
5. Központi villamos vezérlés
Feladata a technológiai sor vezérlése, berendezések működésének összehangolása.
Részegységei:
◦ Központi vezérlőszekrény
◦ S7 Siemens PLC
◦ Érintőképernyős kijelző
◦ Terepi érzékelők, szerelvények, kábelek
Manapság rengeteg technikai megoldás áll rendelkezésre ahhoz, hogy egy ipari területen meg lehessen könnyíteni a feladatok elvégzését. Ezek az innovációk mindenképp a termelés javára válnak, hiszen alkalmazásuk nem csupán leegyszerűsít bizonyos munkafolyamatokat, hanem fel is gyorsítja azokat. Ilyenek például az automata porszóró berendezések, amik a legkedveltebb technikai megoldások közé tartoznak.
Automata porszóró berendezésekkel sokkal gyorsabban el lehet végezni a különböző munkadarabok felületkezelését. A festés pár éve még roppant időigényes és precizitást igénylő feladat volt, ráadásul rengeteg energiát felemésztett, hogy egy munkadarab minden egyes részére egyenletesen kerüljön festék. Automata porszóró berendezésekkel ezt végre elfelejtheti, mert a gépek rövid idő alatt lefedik az elemek felületét. Pontosan dolgoznak, egyetlen részt sem hagynak festék nélkül.
Ha Ön is szeretné megtapasztalni a robotizált porszóró berendezések előnyeit, felgyorsítaná a termelést ipari vállalkozásában, keressen bennünket bizalommal elérhetőségeinken, és gyárttassa le korszerű berendezését!
A különböző anyagok (pl.: acél, alumínium) más-más előkezelési technológiát igényelnek. Az általunk tervezett és gyártott előkezelő berendezéseket és a hozzákapcsolódó technológiákat a Megrendelő termékének egyedi igényeihez optimalizáljuk. Az előkezelni kívánt termék felületi állapota, darab száma, mérete, formája, és a szükséges/előírt felületkezelés, valamint az előkezelést követő technológia alapján többféle elven működő berendezést kínálunk.
Korunk egyik legfontosabb témája a környezetvédelem. A festési technológia során folyamatosan keletkező szennyvizek elkezelése érdekében cégünk olyan berendezéseket gyárt, amelyek eleget tesznek a törvények által előírt környezetvédelmi feltételeknek. Szennyvízkezelő rendszereink esetén kizárólag olyan szennyvizek kerülnek kivezetésre, melyek megfelelnek az előírásoknak.
A szennyvízkezelés fontossága
Cégünk, többéves tapasztalatának köszönhetően, olyan szennyvízkezelő rendszereket ajánlhat Önnek, melyekkel a törvénynek megfelelő, környezetbarát módon kezelheti a keletkező szennyvizet.
Tisztában vagyunk vele, hogy egy szennyvízkezelő fenntarthatósága megköveteli, hogy a megoldás tartós legyen, emellett költséghatékony, és zavarmentesen működő. Ezen elvárásoknak feleltettük meg szennyvízkezelő rendszereinket, melyek közül, kínálatunkat végignézve Ön is megtalálhatja a megfelelőt.
Tájékozódjon weboldalunkon, kérdéseivel bátran forduljon hozzánk elérhetőségeinken!
Higiénia az iparban is! – Érvek a szennyvízkezelő rendszerek mellett
Ahhoz, hogy egy gyártási folyamat zökkenőmentesen megvalósulhasson, nemcsak megfelelő szerszámokra és megbízható gyártó berendezésekre van szükség, hanem higiéniára is. A higiéniát különböző vegyszerekkel és berendezésekkel tudják fenntartani a szakemberek, e téren nagyon fontos, hogy a gyártást végző vállalkozás gondoskodjon az ipari területen a szennyvízkezelő rendszerek alkalmazásáról is!
Sokan azt gondolják, hogy szennyvízkezelő rendszerekre csakis a vízműveknél van szükség, valójában számos termék előállításakor jelentős mennyiségű szennyvíz gyülemlik fel, amit csak az erre kialakított rendszerek alkalmazásával lehet megfelelő formában kezelni.
A szennyvízkezelő rendszerek gyártását kizárólag tapasztalattal rendelkező szakemberekre bízza, akik a munkálatok előtt minden szükséges információról és igényről tájékozódnak, majd az elfogadott tervezet után látnak neki a kivitelezésnek.
Szennyvízkezelő rendszerek gyártásáért forduljon hozzánk bizalommal!
Komplett rendszerként vagy különálló kabinként az elmúlt évtizedekben számos porszóró berendezést telepítettünk Európa-szerte. A porfestő kabinok modern porvisszanyerő technológiával rendelkeznek, és egyoldali / kétoldali ill. kézi / automatikus kivitelben készülnek. A műanyag kabinok nagy előnye a kabinok könnyű tisztíthatósága és a kabinok minimális statikus feltöltődése. A porszóró berendezés technológiája az elektrosztatikus, vagy tribosztatikus feltöltődésen alapul, mely hatására a kiszórt pormennyiség a kezelendő munkadarabokon megtapad, amíg a kívánt egyenletes rétegvastagságot el nem érjük. Legfőbb előnyei: oldószermentes, gazdaságos, mert a mellészórt porfesték újrahasznosítható.
A kataforetikus festő eljárás az alakos munkadarabok esetében is tökéletes festési eredményt, valamint jobb korrózióvédelmet biztosít. Előkezelés után a munkadarabok a KTL berendezés kádjába kerülnek. A festés elektromechanikus úton történik. A KTL festésnél a kezelendő munkadarabot alacsony szilárdanyag-tartalmú vízben oldott festékbe mártják. Munkadarab és ellenelektróda közötti elektromos egyenfeszültségi mező esetén a festékben lévő szilárd anyagok a munkadarabra tapadnak. Ennek következtében egy különösen egyenletes festékréteg alakul ki, kiváló tapadással az éleken és a munkadarab felületén. Knipl Kft. egy kézből biztosítja a mártófestő rendszerek tervezéséhez és gyártásához szükséges tudást, mérnöki hátteret és gyártóbázist.
Mit érdemes tudni az elektroforetikus festésről?
A különböző munkadarabok, felületek festése egyrészt esztétikai megjelenés szempontjából fontos, másrészt tartósságuk megőrzése, élettartamuk növelése miatt is. Az egyik legjobb módszer arra, hogy tökéletes, egyenletes réteget vigyünk fel, az elektroforetikus festés.
Az elektroforetikus festés alkalmazása az alapozó festés során és főképp sorozatgyártásnál jelentős megtakarítást hozhat. Ez az eljárás teljesen egyenletes réteget hoz létre, amelyen nincsenek megfolyások vagy apró, kihagyott foltok, amik később problémát okozhatnának korrózióállóság szempontjából. Az éleken is simább felület alakul ki az elektroforetikus festés alatt, és mivel ez vízbázisú festékek felvitelére alkalmas, a munka során kevesebb káros anyag kerül felhasználásra.
Az elektroforetikus festőberendezés megfelelő választás olyan üzemekben, ahol nagy mennyiségű, hasonló méretű tárgyat állítanak elő, amelyeknél fontos az egyenletes felület. Amennyiben bármilyen kérdése van szolgáltatásainkkal kapcsolatban, forduljon hozzánk bizalommal!
KTL berendezés gyártás professzionális körülmények között, a legmagasabb szakmai követelményeknek megfelelően!
Az elmúlt években a KTL, más néven elektroforetikus festés igencsak előtérbe került, ugyanis ezzel a technológiával kifogástalan, egyenletes bevonatot kaphatnak a különböző munkadarabok. Ahhoz, hogy az ember megtapasztalhassa az eljárás előnyeit, nem lehet a véletlenre bízni a KTL berendezés kiválasztását. Olyan vállalkozással tanácsos legyártatni a berendezést, ahol kiemelt figyelmet fordítanak a szakmai követelményekre és kellően jártasak a KTL berendezések rendszereivel kapcsolatban. Amennyiben Ön is tapasztalt, profi cégre bízná a KTL berendezés gyártást, ne kutasson tovább, mert jó helyen jár!
A KTL berendezés gyártásban élen járunk, vállalkozásunk a legmagasabb szakmai követelmények szerint valósítja meg a berendezéseket. Megbízható alapanyagok és professzionális technológia felhasználásával történik az előállítás. A végeredmény egy százszázalékban biztonságos, színvonalas festősor, ami hosszú éveken át gondoskodik a termelékenység növeléséről, garantáljuk, hogy maximálisan elégedett lesz. A KTL berendezés gyártáskor odafigyelünk arra is, hogy egyszerűen kezelhető berendezéseket biztosítsunk a különböző cégeknek. Legyen szó bővítésről, gyártói terület fejlesztésről, szolgáltatásunk sok esetben szóba jöhet. A KTL berendezés gyártáskor a minőség mellett az optimalizált határidőkre is odafigyelünk.
A KTL berendezés gyártás terén rugalmas, ügyfélközpontú szolgáltatást biztosítunk. Weboldalukon bővebb információkat is találhat cégünkről, tevékenységünkről és más gyártmányainkról is. Előkezelők, nedves festők, vezérlés és anyagmozgató rendszerek kivitelezéséhez is kereshet minket, bármilyen fejlesztés, felújítás során bátran kapcsolatba léphet velünk a jövőben is. Ha kérdései lennének, vagy megrendelné a KTL berendezést, forduljon hozzánk bizalommal a megadott elérhetőségeinken, ahol készséggel állunk az érdeklődők rendelkezésére!
A nedves festés két fő fajtája a vízbázisú és az oldószeres. Az ilyen tipusú festést zárt kabinokban javasoljuk, melyek fő működési elve az elszívó rendszeren alapul, mely a levegőt a festékszűrőn keresztül elszívja a helyiségből. Az elszívott levegő magával ragadja a mellészórt oldószer és festékszemcséket.
Vannak olyan munkadarabok, amik kifejezetten igénylik a szakszerű felületkezelést, azonban ehhez nem mindenhol áll rendelkezésre megfelelő technológia. Egyesek elgondolkodnak a korszerű gépek beszerzésén, viszont ez jelentős kiadásokkal járna. Sok helyen további problémákat jelentene az, hogy a készülékek nem lennének százszázalékban kihasználva, ezért nem éri meg beruházni drága festőberendezésekre. Az évek előrehaladtával szükség lehet javításra is, ez pedig még plusz kiadásokat eredményezne. Amennyiben Ön egyszerűbb, gyorsabb megoldást keres a felületkezeléshez, ajánljuk figyelmébe cégünk bérfestéssel kapcsolatos szolgáltatását!
A bérfestés igénybevétele mellett nem lesz arra szüksége, hogy drága készülékeket vásároljon és üzemeltessen be. A szolgáltatás rendkívül rugalmas, ügyfélközpontú, aminek keretein belül modern technológia alkalmazásával történik a munkadarabok felületkezelése. A bérfestés során figyelembe vesszük a legmagasabb szakmai követelményeket, így kifogástalan munkadarabok születhetnek. A technológia rövid időn belül képes gondoskodni a felületkezelésről, így a gyorsaságért is érdemes szolgáltatásunkat igénybe vennie. A bérfestésnél nem merülhetnek fel a jövőben váratlan üzemeltetési, karbantartási költségek. A szolgáltatást fix áron biztosítjuk, így pedig pénzügyileg sokkal kiszámíthatóbb helyzetbe kerülhet. A bérfestést magánszemélyek is igénybe tudják venni, így akár egyedi darabok felületkezeléséért is felkereshetnek minket az ügyfelek. Garantáljuk, hogy maximálisan elégedett lesz a kész munkadarabokkal és magával a szolgáltatással is.
A bérfestéssel csak előnyökre tehet szert. Ismerkedjen meg az általunk alkalmazott technológiákkal weboldalunkon! A kedvező árakról sem feledkezünk meg, így a felületkezelési eljárásunk bárki számára könnyedén elérhető. A festésen kívül még berendezésgyártással is foglalkozunk. Ha kérdései lennének, bátran keressen fel bennünket e-mailen vagy telefonon, munkatársaink készséggel tájékoztatják a legfontosabb tudnivalókról.
A különböző anyagmozgató rendszerek a munkadarabok biztonságos és költséghatékony szállítását biztosítják a festősorokon. A szállító berendezések az egyes technológiai pozíciókat összekapcsolják, mely által a teljes festősor egy gyártási egységet képez. Berendezéseink egyedi tervezésűek, gyártásuk telephelyünkön történik. Ügyfeleinket egyedi akasztékok, kosarak kialakításával támogatjuk.
Korszerű, egyedi anyagmozgató rendszerek
Ahhoz, hogy egy festőüzemben zökkenőmentes gyártási folyamat legyen biztosítva, szükség van olyan anyagmozgató rendszerek kiépítésére, amelyek a lehető legjobban megfelelnek a sokszor egyedi igényeknek – struktúráknak.
A modern anyagmozgató rendszerek a folyamatok gépesítése valamint az emberi erőforrások átcsoportosítása, fejlesztése miatt fontos. Továbbá azért is, hogy az automatizált anyagmozgatás által csökkentve legyen a terméksérülés kockázata, ill. könnyebbé váljon a nehéz alkatrészek, munkadarabok automatizált mozgatása. Ahhoz azonban, hogy optimális legyen az anyagmozgató rendszer kihasználhatósága, törekedni kell arra, hogy az adott gyártási folyamathoz leginkább illeszkedő módszer legyen alkalmazva.
Cégünk ebben segít Önnek! Az egyedi anyagmozgató rendszerek, melyeknek elkészítését gondos tervezési folyamat előzi meg, az Ön igényei és az üzem adottságai szerint kerülnek kialakításra.
Szeretné, hogy üzemében a munkafolyamatok hatékonyabbak legyenek? Tájékozódjon weboldalunkon, és bátran keressen fel minket kérdéseivel!
A szárításhoz vagy beégetéshez szükséges hőmérsékletet gázégő, olajégő, vagy villamos betétek segítségével tudjuk biztosítani. Gázos fűtés esetén megkülönböztetünk direkt és indirekt fűtésű kemencéket. Kialakítástól és technológiától függően vannak A-formájú, U-formájú kemencék, zsákkemencék, kádak, de a vevő igényeknek megfelelően bármilyen kialakítást meg tudunk valósítani. Kialakítástól függően a munkadarabok vagy alsó pályás szállítón vagy felső pályás anyagmozgatás segítségével kerülnek a kemencébe. A berendezés hatékonyságához a vastag szigetelés, az elkülönített ajtómozgatások, légfüggönyök és hővisszanyerés járul hozzá.
Beégető kemence, szárító, gyorsítsa fel a felületkezeléssel kapcsolatos munkafolyamatokat, minőségi, modern berendezések, kedvező feltételekkel!
A különböző festési, felületkezelési eljárások nagy mértékben lassíthatják a munkafolyamatokat, elég csak például a festékek száradási idejére gondolni. Ez komoly hátrányt okozhat az érintett vállalkozások számára, hiszen ebben a formában nem lehet lépést tartani a piac manapság uralkodó követelményeivel. Napjainkban sokkal dinamikusabb, intenzívebb munkafolyamatokra van szükség a gyártói területeken. Szerencsére már több olyan berendezés létezik a felületkezelés terén is, amikkel nem jelenthet kihívást alkalmazkodni a jelenlegi körülményekhez. Amennyiben Ön is szeretné felgyorsítani a termelést, és hatékonyabbá tenné a munkafolyamatokat, ajánljuk figyelmébe a szárítókat, beégető kemencéket!
A beégető kemencékkel, szárítókkal elfelejtheti a hosszadalmas száradási folyamatokat. A munkadarabok a felületkezelési, festési eljárások után, a készülékeknek köszönhetően, rövid időn belül alkalmasak lesznek a további gyártási folyamatokhoz. Óriási könnyebbséget jelent, hogy nem kell a száradási időt kivárni, így a területen a gyártás zavartalan lehet, egy percre nem állhat meg, ez pedig mindenképp az adott vállalkozás javára válik. A kemencékkel, szárítókkal a maximumot hozhatják ki a cégvezetők az ipari területekből. Berendezéseink a legmagasabb szakmai követelményeknek tökéletesen megfelelnek, megbízható rendszerűek, hosszú éveken át problémamentesen kiszolgálják a szakembereket.
Ne kössön tovább kompromisszumot olyan megoldásokkal, amik nem a vállalkozás javát szolgálják, forduljon hozzánk bizalommal, és szerezze be tőlünk a beégető kemencéket, szárítókat! Honlapunkon bővebb információkat is találhat a készülékekről. Többféle típus gyártásában is jártasak vagyunk. Garantáljuk, hogy százszázalékban elégedett lesz a berendezéssel. Ha kérdései lennének, vagy ajánlatot kérne, keressen bennünket bizalommal a megadott elérhetőségeinken! Készséggel állunk az érdeklődők rendelkezésére.
A Knipl Kft. által telepítendő felületkezelő berendezések működtetése egy központi vezérlőszekrényről történik.
Érintő képernyős monitoron a teljes folyamat nyomon követhető, kijelzésre kerülnek az üzemállapotok, technológiai paraméterek, hibajelentések stb. Lehetőség van a technológiai paraméterek naplózására, kinyomtatására. A rendszer alkalmas az energiafogyasztás (földgáz, villamos áram) adatainak a feldolgozására is.
Vezérlés, minőségi kivitelezés, felhasználóbarát alternatívák, megbízható, időtálló rendszer, legyen hatékony, gördülékeny a munkavégzés!
Ahhoz, hogy a különböző ipari berendezésekkel, mint például a felületkezelő gépekkel hatékonyan, zökkenőmentesen lehessen dolgozni, mindenképp megbízható ipari vezérlőkre van szükség. Egy jól átgondolt, precízen kialakított vezérlés nagy mértékben megkönnyítheti a munkavégzést, gördülékenyebbé teszi a termelést, így pedig az folyamatossá tud válni. A berendezésgyártással kapcsolatban cégünk is arra törekszik, hogy a legkiválóbb vezérlést biztosíthassa a gépek működtetéséhez, így ügyfeleinknek nem jelenthet gondot megfelelni a piaci követelményeknek.
Megrendelőink igazán kényelmes és egyszerűen kezelhető vezérlést használhatnak a berendezéseinkkel kapcsolatban. Az általunk kínált alternatíva a kor és a legmagasabb szakmai követelményeknek maximálisan megfelel, garantáljuk, hogy elégedett lesz a rendszerrel. Egy helyről követheti végig a gyártási folyamatokat, ez pedig óriási könnyebbséget jelent. Ha bármilyen probléma felmerülne, a vezérlő kijelzi a hibát és a szükséges karbantartásokat, így azonnal tud cselekedni.
Amennyiben szeretné korszerűsíteni a gyártói területet, és felületkezelő berendezésekre is szükség lesz, forduljon hozzánk bizalommal! Az általunk kínált gépekkel és vezérlésükkel végre egyszerűbbé válhat a munkavégzés. A megrendelt berendezések legyártását kedvező feltételekkel vállaljuk. A minőség mellett a rövid határidőkre is odafigyelünk.
Weboldalunkon bővebb információkat is találhat a berendezésekről, cégünkről. Legyen szó felújításról, munkaterület kibővítéséről, ránk bármilyen esetben számíthat. Ha kérdései lennének, keressen bennünket a megadott elérhetőségeinken, ahol készséggel állunk az érdeklődők rendelkezésére.
